雷蒙磨鏟刀改進結(jié)構(gòu)優(yōu)化物料拋灑面提高粉碎質(zhì)量和生產(chǎn)效率

雷蒙磨制粉設備是用于碳化硅粉等粉體的生產(chǎn)，包括磨棍、磨環(huán)以及鏟刀等部分，鏟刀包括鏟刀面板和鏟刀側(cè)板，其研磨原理為:機器運轉(zhuǎn)使磨棍產(chǎn)生一離心力壓向磨環(huán)，形成一個研磨力，利用這個研磨力和磨棍沿磨環(huán)作圓周運動及自身的自轉(zhuǎn)運動將物料磨至所需的粒度;物料經(jīng)由鏟刀面板鏟起雷蒙磨下料器，在沿磨環(huán)高速轉(zhuǎn)動時雷蒙磨配件，在鏟刀面板和鏟刀側(cè)板的共同作用下將物料拋灑至磨環(huán)和磨棍之間進行研磨加工。

雷蒙磨的配件要及時更換

雷蒙磨是礦石磨粉行業(yè)應用比較多的一種超細磨粉設備，加工細度高，調(diào)節(jié)方便。雷蒙磨的主要配件磨輥和磨環(huán)磨損到一定程度，應該及時更換。配件更換的時候一定要弄清楚雷蒙磨的型號，否則型號不對配件尺寸對不上也是沒有辦法安裝。雷蒙磨是懸輥碾壓風選達到粉碎效果的，主要依靠的是磨輥和磨環(huán)碾壓作用，等到磨損到一定程度河南雷蒙磨配件，產(chǎn)量降低，就應該更換配件了。磨輥的更換非常簡單，只要把磨輥總成從梅花上拿出來，用大錘把磨輥打下來重新安裝新磨輥就可以了。磨環(huán)的安裝就比較困難了，有時候磨環(huán)拿不出來，千斤頂也沒有辦法取出來，只能用氣割把磨環(huán)切割成幾段雷蒙磨配件批發(fā)，然后把它拿出來。磨環(huán)是錐形的，安裝新磨環(huán)的時候放進去會高出風道1-2公分，然后用壓力機壓進去或者使用大錘打進去。雷蒙磨的配件鏟刀當磨損一定程度也要及時更換，否則鏟不起物料也是影響產(chǎn)量。

雷蒙磨磨輥磨環(huán)的更換方法

雷蒙磨粉機的磨輥和磨環(huán)受到嚴重磨損后需要及時的進行更換，但是更換磨輥和磨環(huán)是一個技術(shù)性的工作，如若操作不當會對雷蒙磨粉機以后的工作有著很大的影響。鑫源機械根據(jù)經(jīng)驗，總結(jié)了以下更換方法。

在替換磨損的磨輥磨環(huán)時我們應先把損壞的拆卸下來，先去掉雷蒙磨粉機左邊的防護罩，三角帶、平皮帶和皮帶輪；然后把右側(cè)的巨細齒輪和拆下來，拆下拉桿彈簧拼裝，取下磨門，拆下左右、前后補塊和四個軸承座組件，這時就可把損壞的零件取下來。然后就可把新購買的磨輥磨環(huán)裝好。在裝好磨輥磨環(huán)后應在運用前仔細檢查銜接的螺栓螺母是否有松動的表象，潤滑油脂是不是加足等狀況。在替換軸承時要注意軸承里不要進入沙土或別的雜質(zhì)，不然就會影響軸承的正常作業(yè)，并且在運用過一段時刻后要對其進行清潔，使其能夠正常作業(yè)。

改進的雷蒙磨磨輥密封裝置防止粉塵進入磨輥軸承

雷蒙磨是一種應用廣泛的磨粉設備，廣泛應用于礦山、水泥廠、化工廠進行粉磨，是非金屬礦物深加工的重要設備之一，具有性能穩(wěn)定、適應性強、性價比高的優(yōu)點。長期以來，5R4119E型雷蒙磨磨輥的軸承密封一直采用傳統(tǒng)的骨架油封密封方式，骨架油封共2組，油封背靠背安裝，在生產(chǎn)過程中，由于磨輥長時間運轉(zhuǎn)，油封磨損后，粉料會從零件縫隙中竄入軸承中，當粉料越積越多時，軸承的滾柱會被粉料卡死，導致軸承不轉(zhuǎn)，軸承不轉(zhuǎn)后，磨輥失去了自傳能力，從而造成磨粉效率低下，設備振動較大，且磨輥外輥與磨環(huán)之間變?yōu)榛瑒幽Σ?，磨輥軸受力增大，導致磨輥軸斷裂。這就造成磨輥的使用周期很短，提高了雷蒙磨運行成本。為了解決雷蒙磨磨輥因粉塵進入導致磨輥不轉(zhuǎn)動的問題，有必要對現(xiàn)有雷蒙磨磨輥的密封結(jié)構(gòu)進行改進。

我廠提供一種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置，這種密封裝置能夠防止粉塵進入磨輥軸承，以延長磨輥的使用壽命，降低雷蒙磨的運行成本。

這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置，它的磨輥和磨輥套之間安裝有傳動軸承，傳動軸承外側(cè)的軸套外周為壓蓋，在軸套與壓蓋之間安裝有密封裝置，其改進之處是，密封裝置包括一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封，迷宮密封安裝在磨輥壓蓋一端的緊固裝置的內(nèi)側(cè)，兩道毛氈密封安裝在迷宮密封和骨架油封之間。

上述改進的雷蒙磨磨輥密封裝置，所述迷宮密封為鑲嵌曲折型密封。

這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置的優(yōu)點：

把原有兩道油封密封結(jié)構(gòu)改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，粉塵先被迷宮槽阻斷，產(chǎn)生節(jié)流效應，把大部分的粉塵阻斷，兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷，防止粉塵進入傳動軸承部位，從而降低了粉塵進入量，增加了磨輥的使用壽命，使只能運轉(zhuǎn)10天的磨輥延長到30天，大大降低了雷蒙磨的運行成本。

現(xiàn)有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤滑方式為潤滑脂潤滑，在人工加油過程中，潤滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長時間使用的磨輥，因磨輥軸承部分進粉，大量的粉塵堵塞潤滑油路，潤滑油無法注入，軸承因缺油損壞。在通過磨輥的密封結(jié)構(gòu)改造后，降低了磨輥的進粉量，同時把原有的潤滑脂形式改為稀油潤滑方式，即把原有的潤滑脂與潤滑油按照一定比例調(diào)配均勻，調(diào)配后的潤滑油呈粘稠狀，用高壓油槍把調(diào)配好的潤滑脂注入到磨輥軸承位置。在運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)配好的潤滑脂具備一定的流動性，其中一部分的潤滑脂會對粉塵造成一定的阻礙作用，進而減少了粉塵進入量。

雷蒙磨抬輥現(xiàn)象物料過少的解決方法:

而對于這一現(xiàn)象的解決辦法就是增加雷蒙磨的喂料量、控制好磨機內(nèi)部磨盤上的料層厚度、修正入磨皮帶料流厚度設定值、修改磨輥下降的時間，這些措施的共同實施，可以有效的解決雷蒙磨粉機抬輥的現(xiàn)象。

物料過多的解決方法:

這一現(xiàn)象的解決辦法就是適當?shù)臏p少喂料量，控制好磨盤上的料層厚度，必要的時候可以將上一次物料輸送系統(tǒng)和磨內(nèi)的物料外排后，再進行投料研磨，這些操作的實施也是減少雷蒙磨抬輥現(xiàn)象的有效方案。

介紹了雷蒙磨磨輥抬起現(xiàn)象，這一問題我們分析了兩種方法。了兩種解決方案大家在使用中如果出現(xiàn)問題請參考上文來調(diào)整雷蒙磨磨輥的物料量。