雷蒙磨鏟刀改進結構優(yōu)化物料拋灑面提高粉碎質量和生產效率

雷蒙磨制粉設備是用于碳化硅粉等粉體的生產，包括磨棍、磨環(huán)以及鏟刀等部分，鏟刀包括鏟刀面板和鏟刀側板，其研磨原理為:機器運轉使磨棍產生一離心力壓向磨環(huán)雷蒙磨配件，形成一個研磨力雷蒙磨配件，利用這個研磨力和磨棍沿磨環(huán)作圓周運動及自身的自轉運動將物料磨至所需的粒度;物料經由鏟刀面板鏟起，在沿磨環(huán)高速轉動時，在鏟刀面板和鏟刀側板的共同作用下將物料拋灑至磨環(huán)和磨棍之間進行研磨加工。

雷蒙磨的配件要及時更換

雷蒙磨是礦石磨粉行業(yè)應用比較多的一種超細磨粉設備，加工細度高，調節(jié)方便。雷蒙磨的主要配件磨輥和磨環(huán)磨損到一定程度，應該及時更換。配件更換的時候一定要弄清楚雷蒙磨的型號，否則型號不對配件尺寸對不上也是沒有辦法安裝。雷蒙磨是懸輥碾壓風選達到粉碎效果的河南雷蒙磨配件，主要依靠的是磨輥和磨環(huán)碾壓作用，等到磨損到一定程度，產量降低，就應該更換配件了。磨輥的更換非常簡單，只要把磨輥總成從梅花上拿出來，用大錘把磨輥打下來重新安裝新磨輥就可以了。磨環(huán)的安裝就比較困難了，有時候磨環(huán)拿不出來，千斤頂也沒有辦法取出來雷蒙磨配件批發(fā)，只能用氣割把磨環(huán)切割成幾段，然后把它拿出來。磨環(huán)是錐形的，安裝新磨環(huán)的時候放進去會高出風道1-2公分，然后用壓力機壓進去或者使用大錘打進去。雷蒙磨的配件鏟刀當磨損一定程度也要及時更換，否則鏟不起物料也是影響產量。

雷蒙機懸輥碾壓風選的好處

礦石磨粉的設備有很多種，很多用戶朋友都不知道先進的調節(jié)細度的方法是不需要通過篩網(wǎng)來控制細度的。傳統(tǒng)的使用篩網(wǎng)來控制細度的方法，很容易造成粉狀的堵塞嚴重的還會影響產量影響設備的穩(wěn)定運轉。而雷蒙機所采用的調節(jié)細度的方法就是風選的，通過分析機和風量的控制來達到調節(jié)細度的目的，此方法，不會造成設備的堵塞，細粉成品率高通篩率高。雷蒙機是懸輥碾壓風選的設備，此設備調節(jié)細度方便，由于是密封型正負壓的裝置，所以說非常的。雷蒙機根據(jù)磨輥數(shù)量可以分為3R、4R、5R三個系列多個型號，根據(jù)型號的不同功率不同，產量也不一樣，大小更不一樣，但是加工的細度都是一樣的，可以加工的物料種類都是一樣的。雷蒙機適合加工的礦石種類很多種，適合加工的其他物料也很多，應用的范圍比較廣泛，非常的時候朋友們加工礦石磨粉。做為一種生產型的磨粉設備，該機投資成本不大，好用保養(yǎng)簡單，很快就可以收回成本，讓您掙到大錢，這一點是不用多考慮的。該機的用電也不高，如果配套全自動生產線的話只需要一個人就可以正常的生產，這樣又可以大大的節(jié)約了人力咨詢和人員的投資。選購考察雷蒙機，歡迎到的生產廠家來考察，品質的保證。

現(xiàn)有雷蒙磨鏟刀結構現(xiàn)有雷蒙磨鏟刀右視圖

如圖2和圖3所示為現(xiàn)有雷蒙磨的鏟刀的結構示意圖，鏟刀5包鏟刀面板51和鏟刀側板52,鏟刀面板51的出料端為一圓弧凹槽的尖角結構，鏟刀側板52為一垂直于鏟刀面板51的弧形板?，F(xiàn)有的鏟刀結構出料段的設計不能合理的對物料進行拋灑，對物料的粉碎質量和粉碎效率均產生了影響，需要對鏟刀的結構進行改進，以對物料拋出的方向及物料的拋灑面進行優(yōu)化，從而提高粉碎質量和粉碎效率。

為實現(xiàn)上述目的制作的雷蒙磨的鏟刀，包括鏟刀面板和鏟刀側板，鏟刀面板具有進料端和出料端，鏟刀側板靠近出料端的一端上部為弧形缺角結構。

新鏟刀側板靠近出料端的一端上部為弧形缺角結構，更有利與由鏟刀鏟起的物料在鏟刀出料端的拋出，增加了物料的拋灑面，從而間接的增大了磨棍和磨環(huán)的有效研磨面，提高粉碎質量和粉碎效率;鏟刀面板的出料端具有一直線端面，實現(xiàn)了對物料拋出的方向及物料的拋灑面的進一步優(yōu)化，從而進一步提高粉碎質量和粉碎效率。

雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法

現(xiàn)有的雷蒙磨磨輥及磨環(huán)都是采用單金屬中碳鋼材質，用普通方法鑄造成毛坯，經正火處理后進行切消加工而成。該材質只能便于切削加工，耐磨性能極低。如果，將現(xiàn)有的磨輥及磨環(huán)材質經過淬火處理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，無法進行切削加工，如在切削加工后淬火處理，易使加工尺才產生變形，又無法裝配使用。此外，已知技術中也沒有專門的雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

我公司提供一種工藝簡單、生產成本低、生產、切削加工性能好、抗磨損性能高，用雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法：將雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質，目的是，該材質在經過淬火處理中不會產生硬度，便于切削加工;將磨輥及磨環(huán)的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質，目的是，能提高抗磨性能。用離心鑄造方法，將兩種材質液態(tài)下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。

用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環(huán)已在5R4119型雷蒙磨上進行過試驗，并用同規(guī)格已知技術生產的單金屬材質磨輥及磨環(huán)作對比，已知的單金屬磨輥及磨環(huán)工作40天換掉，而本方法生產的雙金屬磨輥及磨環(huán)工作260天才換掉。由此看來用本方法生產的雙金屬磨輥及磨環(huán)的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環(huán)的6倍以上。