帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機

{正文}現(xiàn)有雷蒙磨分析機的機身采用單層結(jié)構(gòu)，在用雷蒙磨粉碎物料時，物料進入雷蒙磨主機內(nèi)進行研磨，在研磨過程中物料被鏟刀反復(fù)掀動，在系統(tǒng)風(fēng)機負壓的作用下，粉料隨氣流通過分析機，細粉粒通過分析機葉片后進入后道氣、固分離系統(tǒng)，粗粉粒被甩向分析機內(nèi)壁后重新落入粉碎區(qū)再次粉碎;調(diào)整一次分析機運行參數(shù)產(chǎn)生一種規(guī)格產(chǎn)品。經(jīng)雷蒙磨生產(chǎn)的統(tǒng)粉雷蒙磨配件分流盤，其粒度為10-3000目雷蒙磨配件，通過控制雷蒙磨運行參數(shù)，可獲取d97=100-400目與d>400目兩檔細粒產(chǎn)品，但卻無法獲得d=10-400目的粗粒產(chǎn)品，而該檔產(chǎn)品具有大量的市場需求，其價格甚至超過d97=100-400目規(guī)格的產(chǎn)品價格。

我公司生產(chǎn)的帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機，使雷蒙磨生產(chǎn)的產(chǎn)品具有d=10-400目粗級和d97=100-400目與d>400目細級三檔規(guī)格的產(chǎn)品，以滿足市場需求。為實現(xiàn)以上目的，帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機包括分級葉輪、葉輪傳動裝置和分析機機身，機身是由筒體內(nèi)層和筒體外殼(筒體外殼底邊可以是斜底邊河南雷蒙磨配件，弧形導(dǎo)槽直接與斜底邊連接)組成的夾層結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)層與筒體外殼之間通過弧形導(dǎo)槽(弧形導(dǎo)槽的高位端設(shè)有夾層檔板)相連，弧形導(dǎo)槽從高點分別沿內(nèi)、外層的夾縫兩側(cè)下旋至低點，筒體外殼位于弧形導(dǎo)槽低點處開一出料口，出料口(出料口外接的收集機構(gòu)由輸出管和出料閥組成)外接收集機構(gòu)。

帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機，可使雷蒙磨加工出的統(tǒng)粉在分離出所需細粉的同時又分離出粗粉雷蒙磨配件批發(fā)，拓寬了產(chǎn)品規(guī)格范圍，提高了雷蒙磨使用效率，降低生產(chǎn)成本。此外，帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機制作簡單，應(yīng)用方便靈活，既可在新制造的雷蒙磨分析機上直接應(yīng)用，也可將現(xiàn)有雷蒙磨分析機進行改造應(yīng)用;既適合于片式分級葉輪分析機，也適合于籠式分級葉輪分析機。

雷蒙磨磨輥磨環(huán)的更換方法

雷蒙磨粉機的磨輥和磨環(huán)受到嚴重磨損后需要及時的進行更換，但是更換磨輥和磨環(huán)是一個技術(shù)性的工作，如若操作不當會對雷蒙磨粉機以后的工作有著很大的影響。鑫源機械根據(jù)經(jīng)驗，總結(jié)了以下更換方法。

在替換磨損的磨輥磨環(huán)時我們應(yīng)先把損壞的拆卸下來，先去掉雷蒙磨粉機左邊的防護罩，三角帶、平皮帶和皮帶輪；然后把右側(cè)的巨細齒輪和拆下來，拆下拉桿彈簧拼裝，取下磨門，拆下左右、前后補塊和四個軸承座組件，這時就可把損壞的零件取下來。然后就可把新購買的磨輥磨環(huán)裝好。在裝好磨輥磨環(huán)后應(yīng)在運用前仔細檢查銜接的螺栓螺母是否有松動的表象，潤滑油脂是不是加足等狀況。在替換軸承時要注意軸承里不要進入沙土或別的雜質(zhì)，不然就會影響軸承的正常作業(yè)，并且在運用過一段時刻后要對其進行清潔，使其能夠正常作業(yè)。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法

現(xiàn)有的雷蒙磨磨輥及磨環(huán)都是采用單金屬中碳鋼材質(zhì)，用普通方法鑄造成毛坯，經(jīng)正火處理后進行切消加工而成。該材質(zhì)只能便于切削加工，耐磨性能極低。如果，將現(xiàn)有的磨輥及磨環(huán)材質(zhì)經(jīng)過淬火處理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，無法進行切削加工，如在切削加工后淬火處理，易使加工尺才產(chǎn)生變形，又無法裝配使用。此外，已知技術(shù)中也沒有專門的雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

我公司提供一種工藝簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)、切削加工性能好、抗磨損性能高，用雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法：將雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質(zhì)，目的是，該材質(zhì)在經(jīng)過淬火處理中不會產(chǎn)生硬度，便于切削加工;將磨輥及磨環(huán)的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質(zhì)，目的是，能提高抗磨性能。用離心鑄造方法，將兩種材質(zhì)液態(tài)下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。

用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環(huán)已在5R4119型雷蒙磨上進行過試驗，并用同規(guī)格已知技術(shù)生產(chǎn)的單金屬材質(zhì)磨輥及磨環(huán)作對比，已知的單金屬磨輥及磨環(huán)工作40天換掉，而本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)工作260天才換掉。由此看來用本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環(huán)的6倍以上。

雷蒙磨磨環(huán)潤滑該注意哪些問題

雷蒙磨磨環(huán)是雷蒙磨上一種重要配件，它在雷蒙磨工作中有著不可缺少的作用，磨環(huán)需要定期的潤滑，不然可能導(dǎo)致設(shè)備工作效率大幅度降低，影響設(shè)備的產(chǎn)量。但其實雷蒙磨磨環(huán)在潤滑時也有許多要注意的地方，我們一起來看下吧。

雷蒙磨磨環(huán)如果加注的潤滑劑或潤滑油選號不對，加注不到位也會損壞機器，不能造成軸承的變形和安裝不到位，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,之后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。

大型、集中洞稱為縮孔,空間被稱為骨質(zhì)疏松癥小而分散,它的內(nèi)表面是粗糙的,周圍分布著許多雜質(zhì)和微孔。由于熱脹冷縮的規(guī)律,收縮是不可避免的,大小和位置,或者當它擴展到鑄造錠是本體的缺陷。提前掌握造成這些缺陷出現(xiàn)的原因，才能從源頭上從根本上杜絕。

用戶要做好雷蒙磨磨環(huán)的定期潤滑維護，以上內(nèi)容希望能夠幫到你。

雷蒙磨抬輥現(xiàn)象物料過少的解決方法:

而對于這一現(xiàn)象的解決辦法就是增加雷蒙磨的喂料量、控制好磨機內(nèi)部磨盤上的料層厚度、修正入磨皮帶料流厚度設(shè)定值、修改磨輥下降的時間，這些措施的共同實施，可以有效的解決雷蒙磨粉機抬輥的現(xiàn)象。

物料過多的解決方法:

這一現(xiàn)象的解決辦法就是適當?shù)臏p少喂料量，控制好磨盤上的料層厚度，必要的時候可以將上一次物料輸送系統(tǒng)和磨內(nèi)的物料外排后，再進行投料研磨，這些操作的實施也是減少雷蒙磨抬輥現(xiàn)象的有效方案。

介紹了雷蒙磨磨輥抬起現(xiàn)象，這一問題我們分析了兩種方法。了兩種解決方案大家在使用中如果出現(xiàn)問題請參考上文來調(diào)整雷蒙磨磨輥的物料量。