雷蒙磨鏟刀改進(jìn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化物料拋灑面提高粉碎質(zhì)量和生產(chǎn)效率

雷蒙磨制粉設(shè)備是用于碳化硅粉等粉體的生產(chǎn)，包括磨棍、磨環(huán)以及鏟刀等部分，鏟刀包括鏟刀面板和鏟刀側(cè)板，其研磨原理為:機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)使磨棍產(chǎn)生一離心力壓向磨環(huán)，形成一個(gè)研磨力，利用這個(gè)研磨力和磨棍沿磨環(huán)作圓周運(yùn)動(dòng)及自身的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將物料磨至所需的粒度;物料經(jīng)由鏟刀面板鏟起，在沿磨環(huán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)雷蒙磨配件減速機(jī)，在鏟刀面板和鏟刀側(cè)板的共同作用下將物料拋灑至磨環(huán)和磨棍之間進(jìn)行研磨加工雷蒙磨配件。

雷蒙磨聯(lián)軸器的正確裝配方式

雷蒙磨聯(lián)軸器是雷蒙磨設(shè)備中的一個(gè)重要零件，對(duì)于雷蒙磨的正常工作是很重要的，它的安裝好壞直接影響到雷蒙磨能否正常工作、生產(chǎn)，因此雷蒙磨配件聯(lián)軸器一定要按照相應(yīng)的要求來進(jìn)行安裝，那么裝配聯(lián)軸器前都需要檢查哪些項(xiàng)目呢？

裝配雷蒙磨聯(lián)軸器配件之前應(yīng)首先檢查其配合尺寸是否符合圖紙要求，我們根據(jù)聯(lián)軸器設(shè)備不同，總結(jié)了以下兩種裝配方式。

1、齒形聯(lián)軸器。齒形聯(lián)軸器裝配時(shí)應(yīng)符合下列要求：聯(lián)鈾器裝配到軸上時(shí)一般采用壓入法或熱裝法，不得用錘直接打入，防止損壞齒形；具有中間軸的應(yīng)先將兩端軸的位置調(diào)整合格后河南雷蒙磨配件，再裝中間軸；裝配完后應(yīng)復(fù)查定位線和定位孔是否對(duì)準(zhǔn)了，如有偏差必須進(jìn)行處理。裝完后，在齒面間應(yīng)加入足量的潤(rùn)滑油。

2、彈性圓柱銷聯(lián)軸器。彈性圓柱銷聯(lián)軸器的裝配應(yīng)符合下列要求：兩個(gè)半聯(lián)軸器連接前應(yīng)格兩軸作相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，任何兩個(gè)螺栓孔對(duì)準(zhǔn)時(shí)圓柱銷均能自由地穿入孔內(nèi)；兩個(gè)半聯(lián)軸器連接時(shí)應(yīng)測(cè)量?jī)奢S的同心度，聯(lián)軸器連接后其端面應(yīng)賂大于軸向竄動(dòng)雷蒙磨配件批發(fā)。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法

現(xiàn)有的雷蒙磨磨輥及磨環(huán)都是采用單金屬中碳鋼材質(zhì)，用普通方法鑄造成毛坯，經(jīng)正火處理后進(jìn)行切消加工而成。該材質(zhì)只能便于切削加工，耐磨性能極低。如果，將現(xiàn)有的磨輥及磨環(huán)材質(zhì)經(jīng)過淬火處理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，無法進(jìn)行切削加工，如在切削加工后淬火處理，易使加工尺才產(chǎn)生變形，又無法裝配使用。此外，已知技術(shù)中也沒有專門的雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

我公司提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)、切削加工性能好、抗磨損性能高，用雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法：將雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質(zhì)，目的是，該材質(zhì)在經(jīng)過淬火處理中不會(huì)產(chǎn)生硬度，便于切削加工;將磨輥及磨環(huán)的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質(zhì)，目的是，能提高抗磨性能。用離心鑄造方法，將兩種材質(zhì)液態(tài)下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。

用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環(huán)已在5R4119型雷蒙磨上進(jìn)行過試驗(yàn)，并用同規(guī)格已知技術(shù)生產(chǎn)的單金屬材質(zhì)磨輥及磨環(huán)作對(duì)比，已知的單金屬磨輥及磨環(huán)工作40天換掉，而本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)工作260天才換掉。由此看來用本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環(huán)的6倍以上。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法其特點(diǎn)在于:

(一)熔煉:將兩種金屬材質(zhì)，由兩臺(tái)電爐同時(shí)分別熔煉、并保溫至該出爐溫度;

(二)將雷蒙磨磨輥或磨環(huán)的鑄造金屬模具置放在離心機(jī)上，起動(dòng)離心機(jī)，置放有磨輥鑄造模具的離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為680-780轉(zhuǎn)/分;置放有磨環(huán)鑄造模具的離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為260-320轉(zhuǎn)/分;

(三)澆注:在離心機(jī)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，在磨輥的鑄造模具內(nèi)先定量澆入高鉻鑄鐵鐵液，接著再澆入低碳鑄鋼鋼液至設(shè)定位置;在磨環(huán)的鑄造模具內(nèi)，先定量澆入低碳鋼鋼液，接著再澆入高鉻鑄鐵鐵液至設(shè)定位置，待鑄件凝固后，使離心機(jī)停機(jī)，取出鑄件，獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。

這種改進(jìn)的雷蒙磨磨輥密封裝置的優(yōu)點(diǎn)：

把原有兩道油封密封結(jié)構(gòu)改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，粉塵先被迷宮槽阻斷，產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，把大部分的粉塵阻斷，兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷，防止粉塵進(jìn)入傳動(dòng)軸承部位，從而降低了粉塵進(jìn)入量，增加了磨輥的使用壽命，使只能運(yùn)轉(zhuǎn)10天的磨輥延長(zhǎng)到30天，大大降低了雷蒙磨的運(yùn)行成本。

現(xiàn)有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤(rùn)滑方式為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，在人工加油過程中，潤(rùn)滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長(zhǎng)時(shí)間使用的磨輥，因磨輥軸承部分進(jìn)粉，大量的粉塵堵塞潤(rùn)滑油路，潤(rùn)滑油無法注入，軸承因缺油損壞。在通過磨輥的密封結(jié)構(gòu)改造后，降低了磨輥的進(jìn)粉量，同時(shí)把原有的潤(rùn)滑脂形式改為稀油潤(rùn)滑方式，即把原有的潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油按照一定比例調(diào)配均勻，調(diào)配后的潤(rùn)滑油呈粘稠狀，用高壓油槍把調(diào)配好的潤(rùn)滑脂注入到磨輥軸承位置。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，調(diào)配好的潤(rùn)滑脂具備一定的流動(dòng)性，其中一部分的潤(rùn)滑脂會(huì)對(duì)粉塵造成一定的阻礙作用，進(jìn)而減少了粉塵進(jìn)入量。

導(dǎo)致配件不的原因有哪些？

怎樣減緩雷蒙磨磨輥磨環(huán)鏟刀等配件的磨損：  

雷蒙磨配件磨損不可避免，需要定期檢查更換配件。蒙磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂是否加足。我們平時(shí)只能通過保養(yǎng)來盡可能的降低磨損速度，延長(zhǎng)這些配件的使用壽命。

導(dǎo)致配件不的原因有哪些？

建議通過以下方面進(jìn)行考慮：

1、如果該配件為易損耗的零件，那就正常更換就好了。

2、如果該配件不是易損件還需要不停更換有可能是該配件裝配有問題，另外高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不同心，動(dòng)平衡沒有做好，也容易導(dǎo)致配件不。

3、可以適當(dāng)給該配件進(jìn)行淬火處理，提高一下硬度，或者更換性材料。