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2022-04-23 09:11:48
磨粉機(jī)磨輥自動增壓裝置大幅度提高磨輥碾壓力達(dá)到擴(kuò)大產(chǎn)能的目的
磨粉機(jī)是礦粉行業(yè)應(yīng)用廣泛的設(shè)備雷蒙磨配件磨環(huán),而其中具代表性的設(shè)備為雷蒙磨粉機(jī)和環(huán)輥磨雷蒙磨配件。雷蒙磨粉機(jī)和環(huán)輥磨的工作原理是在旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置具有離心結(jié)構(gòu)的磨輥總成,磨輥總成在隨旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動過程中使磨輥靠離心力作用于磨環(huán)上,磨輥在磨環(huán)上滾動,兩者之間的相互碾壓而將物料粉碎。
雷蒙磨粉機(jī)的磨輥總成通過鉸鏈機(jī)構(gòu)于旋轉(zhuǎn)架(俗稱定輥架,于主機(jī)主軸上端安裝)上均勻垂吊,磨輥總成與中心軸平行并呈圓周分布;所述環(huán)輥磨磨輥總成的磨輥于旋轉(zhuǎn)架(俗稱轉(zhuǎn)動盤)上布置多層,每層磨輥圓周均布,各磨輥空套于旋轉(zhuǎn)架的磨輥軸上。
從上述結(jié)構(gòu)可以看出,雷蒙磨粉機(jī)和環(huán)輥磨磨輥總成的離心力產(chǎn)生方向為徑向河南雷蒙磨配件,在旋轉(zhuǎn)架(即主軸)的轉(zhuǎn)速和磨輥質(zhì)量等設(shè)計要素不變的情況下,產(chǎn)生的離心力大小恒定,但要提高離心力而增加產(chǎn)能,只有提高轉(zhuǎn)速,結(jié)果是造成設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器震動大、壽命短,這只是一種短期行為方式,不能長期為之。
因此,如何進(jìn)一步增大磨輥對磨環(huán)的碾壓力,進(jìn)一步提高產(chǎn)能雷蒙磨配件批發(fā),是雷蒙磨粉機(jī)和環(huán)輥磨急待解決的問題。
為此,我公司生產(chǎn)的磨粉機(jī)磨輥自動增壓裝置,通過磨輥總成的結(jié)構(gòu)設(shè)計并引入加力機(jī)構(gòu),大幅度提高磨輥碾壓力,達(dá)到擴(kuò)大產(chǎn)能的目的。
能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的磨粉機(jī)磨輥自動增壓裝置,包括與磨環(huán)配合設(shè)置的兩套或多套磨輥加壓機(jī)構(gòu),所述磨輥加壓機(jī)構(gòu)圓周均布安裝于主軸的旋轉(zhuǎn)架上,每套磨輥加壓機(jī)構(gòu)包括推力組件、磨輥架和磨輥,所述磨輥架向旋轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動反方向偏斜于徑向,磨輥架的內(nèi)端通過磨輥架軸銷鉸連于旋轉(zhuǎn)架上,所述磨輥設(shè)于磨輥架內(nèi)并通過磨輥軸銷鉸連于磨輥架的外端;所述推力組件設(shè)于旋轉(zhuǎn)架與磨輥架之間,推力組件作用于磨輥架將磨輥頂壓在磨環(huán)上。

雷蒙磨的配件要及時更換
雷蒙磨是礦石磨粉行業(yè)應(yīng)用比較多的一種超細(xì)磨粉設(shè)備,加工細(xì)度高,調(diào)節(jié)方便。雷蒙磨的主要配件磨輥和磨環(huán)磨損到一定程度,應(yīng)該及時更換。配件更換的時候一定要弄清楚雷蒙磨的型號,否則型號不對配件尺寸對不上也是沒有辦法安裝。雷蒙磨是懸輥碾壓風(fēng)選達(dá)到粉碎效果的,主要依靠的是磨輥和磨環(huán)碾壓作用,等到磨損到一定程度,產(chǎn)量降低,就應(yīng)該更換配件了。磨輥的更換非常簡單,只要把磨輥總成從梅花上拿出來,用大錘把磨輥打下來重新安裝新磨輥就可以了。磨環(huán)的安裝就比較困難了,有時候磨環(huán)拿不出來,千斤頂也沒有辦法取出來,只能用氣割把磨環(huán)切割成幾段,然后把它拿出來。磨環(huán)是錐形的,安裝新磨環(huán)的時候放進(jìn)去會高出風(fēng)道1-2公分,然后用壓力機(jī)壓進(jìn)去或者使用大錘打進(jìn)去。雷蒙磨的配件鏟刀當(dāng)磨損一定程度也要及時更換,否則鏟不起物料也是影響產(chǎn)量。

雷蒙磨磨環(huán)對磨粉設(shè)備的影響
磨環(huán)對于雷蒙磨設(shè)備來講有著相當(dāng)重要的地位,如果我們不重視的話,那么一旦磨環(huán)受到嚴(yán)重的磨損,后導(dǎo)致斷裂,那么會給雷蒙磨帶來很嚴(yán)重的后果,影響了我們的企業(yè)形象,這肯定不是我們愿意看到的。
因為雷蒙磨在工作過程中磨輥和磨環(huán)都是受磨損比較嚴(yán)重的部件,而且因為雷蒙磨本身運(yùn)轉(zhuǎn)的影響,兩者之間也會產(chǎn)生巨大的摩擦,本來因為要加大耐磨性而選擇的耐磨材質(zhì),因為兩者的擠壓和摩擦反而更加劇了它們的磨損,所以就這點(diǎn)來說磨環(huán)就比預(yù)期使用壽命縮短了很多。磨輥和磨環(huán)的材質(zhì)一般都是用高錳鋼等耐磨材料,因為要常常相互擠壓,所以損壞的時間要快些。認(rèn)真分析就會發(fā)現(xiàn),磨環(huán)的材質(zhì)和磨輥選擇了同樣的材質(zhì)。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法
現(xiàn)有的雷蒙磨磨輥及磨環(huán)都是采用單金屬中碳鋼材質(zhì),用普通方法鑄造成毛坯,經(jīng)正火處理后進(jìn)行切消加工而成。該材質(zhì)只能便于切削加工,耐磨性能極低。如果,將現(xiàn)有的磨輥及磨環(huán)材質(zhì)經(jīng)過淬火處理,可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高,無法進(jìn)行切削加工,如在切削加工后淬火處理,易使加工尺才產(chǎn)生變形,又無法裝配使用。此外,已知技術(shù)中也沒有專門的雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。
我公司提供一種工藝簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)、切削加工性能好、抗磨損性能高,用雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。
雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法:將雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質(zhì),目的是,該材質(zhì)在經(jīng)過淬火處理中不會產(chǎn)生硬度,便于切削加工;將磨輥及磨環(huán)的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質(zhì),目的是,能提高抗磨性能。用離心鑄造方法,將兩種材質(zhì)液態(tài)下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。
用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環(huán)已在5R4119型雷蒙磨上進(jìn)行過試驗,并用同規(guī)格已知技術(shù)生產(chǎn)的單金屬材質(zhì)磨輥及磨環(huán)作對比,已知的單金屬磨輥及磨環(huán)工作40天換掉,而本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)工作260天才換掉。由此看來用本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環(huán)的6倍以上。

如何操作能減少雷蒙磨齒輪的磨損
雷蒙磨適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè)。在工作的過程中,許多部件會用到齒輪,齒輪磨損是很嚴(yán)重的。齒輪磨損非常影響雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中,一定要減少齒輪磨損,這對日常的工作生產(chǎn)很重要。但是這個磨損是不可避免的,那要如何減少它的磨損呢?
一、雷蒙磨的轉(zhuǎn)向要求
雷蒙磨的小齒輪布置角ψ常為20%左右,相當(dāng)于齒輪壓力角,這時小齒輪的正壓力P1的方向垂直向上,使傳動軸承受垂直向下的壓力,對雷蒙磨軸承的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓的工作有利,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。由于P1垂直向上,減小了磨機(jī)傳動端主軸承的受力,使該主軸承軸襯的磨損減小。
二、齒輪潤滑方式的改進(jìn)
(1)采用自動噴油潤滑裝置。雷蒙磨磨粉機(jī)多為開式傳動,齒罩的密封性差,在潤滑脂內(nèi)常夾雜有礦漿、粉末顆粒,會形成磨粒磨損,致使齒輪潤滑條件更加惡劣,加劇了齒輪的磨損,縮短了齒輪的運(yùn)行壽命,且潤滑脂浪費(fèi)嚴(yán)重。雷蒙磨齒輪采用自動噴油潤滑裝置,潤滑脂噴向齒輪的進(jìn)入嚙合處。這種改進(jìn)只需將自動噴管頭移到齒輪嚙合前點(diǎn),固定在齒罩上,并做好油管連接。
(2)選用潤滑油代替潤滑脂,需要在齒輪進(jìn)入嚙合前連續(xù)噴入,形成潤滑油膜。潤滑油在齒罩內(nèi)流動、人油站,經(jīng)過濾后循環(huán)使用。以潤滑油代替潤滑脂,對齒罩的密封性能要求較高。這種方法多用在一些負(fù)荷較小的雷蒙磨中,諸如煤粉磨等。
鑫源機(jī)械生產(chǎn)雷蒙磨配件,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),工藝嚴(yán)謹(jǐn),入庫進(jìn)行硬度檢測,悉心接收用戶反饋信息,快速解決用戶問題,并為用戶解決雷蒙磨配件在日常生產(chǎn)中遇到的各種疑難問題,讓用戶在用到放心、耐用、廉價的雷蒙磨配件同時享受到更多的增值服務(wù)。
