雷蒙磨機(jī)的磨輥和磨環(huán)什么材質(zhì)的比較耐用_怎樣才能更加耐磨

1、雷蒙磨機(jī)的磨輥和磨環(huán)什么材質(zhì)的比較耐用：

雷蒙磨機(jī)的的研磨部位是磨輥和磨環(huán)，在加工礦石成粉的過(guò)程中，磨輥和磨環(huán)經(jīng)常的和礦石接觸研磨所以磨損的非常的厲害雷蒙磨壓蓋。根據(jù)加工物料的不同，所用的時(shí)間也是不同。磨輥和磨環(huán)所用的材質(zhì)有三種，錳13的、65錳的、合金鋼的三種，價(jià)格也是差別很大，有一些物料對(duì)磨輥和磨環(huán)的磨損比較大，所以磨損的比較快。有些物料對(duì)設(shè)備沒(méi)有磨損，這時(shí)候選擇合金的材質(zhì)也可以。那么，對(duì)于那些對(duì)磨輥、磨環(huán)磨損嚴(yán)重的物料可以選擇錳13材質(zhì)的河南雷蒙磨配件。錳13材質(zhì)的相對(duì)于其他材質(zhì)的要更加的耐磨，但是價(jià)格較貴，適合硬度高、韌性大不容易成粉的物料的研磨。

現(xiàn)有雷蒙磨鏟刀結(jié)構(gòu)現(xiàn)有雷蒙磨鏟刀右視圖

如圖2和圖3所示為現(xiàn)有雷蒙磨的鏟刀的結(jié)構(gòu)示意圖，鏟刀5包鏟刀面板51和鏟刀側(cè)板52,鏟刀面板51的出料端為一圓弧凹槽的尖角結(jié)構(gòu)，鏟刀側(cè)板52為一垂直于鏟刀面板51的弧形板?，F(xiàn)有的鏟刀結(jié)構(gòu)出料段的設(shè)計(jì)不能合理的對(duì)物料進(jìn)行拋灑，對(duì)物料的粉碎質(zhì)量和粉碎效率均產(chǎn)生了影響，需要對(duì)鏟刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)雷蒙磨配件批發(fā)，以對(duì)物料拋出的方向及物料的拋灑面進(jìn)行優(yōu)化，從而提高粉碎質(zhì)量和粉碎效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的制作的雷蒙磨的鏟刀，包括鏟刀面板和鏟刀側(cè)板，鏟刀面板具有進(jìn)料端和出料端，鏟刀側(cè)板靠近出料端的一端上部為弧形缺角結(jié)構(gòu)。

新鏟刀側(cè)板靠近出料端的一端上部為弧形缺角結(jié)構(gòu)，更有利與由鏟刀鏟起的物料在鏟刀出料端的拋出，增加了物料的拋灑面，從而間接的增大了磨棍和磨環(huán)的有效研磨面，提高粉碎質(zhì)量和粉碎效率;鏟刀面板的出料端具有一直線端面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料拋出的方向及物料的拋灑面的進(jìn)一步優(yōu)化，從而進(jìn)一步提高粉碎質(zhì)量和粉碎效率。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法

現(xiàn)有的雷蒙磨磨輥及磨環(huán)都是采用單金屬中碳鋼材質(zhì)，用普通方法鑄造成毛坯，經(jīng)正火處理后進(jìn)行切消加工而成。該材質(zhì)只能便于切削加工，耐磨性能極低。如果，將現(xiàn)有的磨輥及磨環(huán)材質(zhì)經(jīng)過(guò)淬火處理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，無(wú)法進(jìn)行切削加工，如在切削加工后淬火處理，易使加工尺才產(chǎn)生變形，又無(wú)法裝配使用。此外，已知技術(shù)中也沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

我公司提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)、切削加工性能好、抗磨損性能高，用雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法：將雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質(zhì)，目的是，該材質(zhì)在經(jīng)過(guò)淬火處理中不會(huì)產(chǎn)生硬度，便于切削加工;將磨輥及磨環(huán)的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質(zhì)，目的是，能提高抗磨性能。用離心鑄造方法，將兩種材質(zhì)液態(tài)下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。

用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環(huán)已在5R4119型雷蒙磨上進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)，并用同規(guī)格已知技術(shù)生產(chǎn)的單金屬材質(zhì)磨輥及磨環(huán)作對(duì)比，已知的單金屬磨輥及磨環(huán)工作40天換掉，而本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)工作260天才換掉。由此看來(lái)用本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環(huán)的6倍以上。

這種改進(jìn)的雷蒙磨磨輥密封裝置的優(yōu)點(diǎn)：

把原有兩道油封密封結(jié)構(gòu)改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，粉塵先被迷宮槽阻斷，產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，把大部分的粉塵阻斷，兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷，防止粉塵進(jìn)入傳動(dòng)軸承部位，從而降低了粉塵進(jìn)入量，增加了磨輥的使用壽命，使只能運(yùn)轉(zhuǎn)10天的磨輥延長(zhǎng)到30天，大大降低了雷蒙磨的運(yùn)行成本。

現(xiàn)有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤(rùn)滑方式為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，在人工加油過(guò)程中，潤(rùn)滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長(zhǎng)時(shí)間使用的磨輥，因磨輥軸承部分進(jìn)粉，大量的粉塵堵塞潤(rùn)滑油路，潤(rùn)滑油無(wú)法注入，軸承因缺油損壞。在通過(guò)磨輥的密封結(jié)構(gòu)改造后，降低了磨輥的進(jìn)粉量，同時(shí)把原有的潤(rùn)滑脂形式改為稀油潤(rùn)滑方式，即把原有的潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油按照一定比例調(diào)配均勻，調(diào)配后的潤(rùn)滑油呈粘稠狀，用高壓油槍把調(diào)配好的潤(rùn)滑脂注入到磨輥軸承位置。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，調(diào)配好的潤(rùn)滑脂具備一定的流動(dòng)性，其中一部分的潤(rùn)滑脂會(huì)對(duì)粉塵造成一定的阻礙作用，進(jìn)而減少了粉塵進(jìn)入量。

雷蒙磨磨輥要定期進(jìn)行維護(hù)潤(rùn)滑

磨輥是雷蒙磨的重要部件，也是它的易損件，一般使用一段時(shí)間后用戶(hù)就需要更換新的雷蒙磨磨輥。頻繁的更換必然會(huì)增加投資成本，因此在使用雷蒙磨磨輥時(shí)用戶(hù)要掌握正確的方法，定期對(duì)該配件進(jìn)行維護(hù)，較大程度的延長(zhǎng)它的工作壽命。

雷蒙磨磨輥長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，但加注的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選號(hào)不對(duì)，加注不到位也會(huì)損壞機(jī)器，不能造成軸承的變形和安裝不到位，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,較后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。    

用戶(hù)在使用雷蒙磨時(shí)要定期對(duì)磨輥進(jìn)行維護(hù)潤(rùn)滑，減少配件的更換頻率同時(shí)也降低了用戶(hù)的投資成本。

易損傷的雷蒙磨配件有哪些？怎么進(jìn)行日常維護(hù)？

雷蒙磨較容易損傷的這六種配件，當(dāng)然其它雷蒙磨配件也會(huì)有損壞的時(shí)候。相對(duì)于這六種配件更容易損壞，下面就以這六種配件為例簡(jiǎn)單介紹這六種保養(yǎng)方法。

一、因受損愿意多為摩擦造成，因此潤(rùn)滑是切實(shí)可行的防護(hù)措施，特別是對(duì)軸承部件的潤(rùn)滑。

二、軸承對(duì)潤(rùn)滑劑型號(hào)的選擇，潤(rùn)滑劑清潔程度要求比較嚴(yán)格，因此可依照磨機(jī)使用說(shuō)明整錯(cuò)選購(gòu)添加。

三、盡量減小進(jìn)料顆粒細(xì)度，嚴(yán)格控制盡量的度少，物料越大對(duì)磨輥磨環(huán)、鏟刀磨損嚴(yán)重，同時(shí)物料過(guò)少傳動(dòng)部件直接接觸摩擦，物料過(guò)多加大工作強(qiáng)度，摩擦粒度增加。

四、針對(duì)皮帶要把控好轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊度，過(guò)緊摩擦大，過(guò)松傳動(dòng)力度不夠。

五、葉片的防護(hù)要注意定期清理，做好防銹處理工作。

六、避免過(guò)勞生產(chǎn)，過(guò)勞作業(yè)對(duì)雷蒙磨所有配件都有影響。

以上就是雷蒙磨配件較容易損傷的六點(diǎn)總結(jié)了，想了解更多請(qǐng)咨詢(xún)小編。